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搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟(jì)效益分析  

      搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。 

     1、換熱系數(shù)的比較  預(yù)熱器管箱的高溫?zé)煔馀c空氣之間的傳熱過(guò)程是：熱煙氣以對(duì)流方式對(duì)管子外壁放熱，管子外壁向管子內(nèi)壁的導(dǎo)熱以及管子內(nèi)壁對(duì)管內(nèi)空氣的對(duì)流放熱。 對(duì)流換熱系數(shù)：   式中k—煙氣與空氣間的對(duì)流換熱系數(shù)， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù)，  α1—煙氣對(duì)管外壁的對(duì)流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃) α2—管內(nèi)壁對(duì)空氣的對(duì)流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃)  δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m,   λt—搪瓷層的導(dǎo)熱系數(shù)，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們?nèi)∑骄?.0 W/(m·℃)

       這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數(shù)中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預(yù)熱器與普通鋼管式預(yù)熱器相比，在同等條件下，換熱系數(shù)不會(huì)降低，換熱量不會(huì)減少。相反，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預(yù)熱器更換為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐的排煙溫度比原來(lái)一般要低2～8℃。 

        2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預(yù)熱器的2～4倍。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞的現(xiàn)象是什么?

答：循環(huán)流化床鍋爐省煤器損壞時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象有以下幾方面：

(1)汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

(2)省煤器兩煙汽溫差大，損壞處煙氣溫度下降。

(3)泄漏嚴(yán)重時(shí)有水外流。

(4)引風(fēng)機(jī)電流增大，使煙道阻力增加。

(5)排煙溫度下降。

循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞應(yīng)如何處理?

答：循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞應(yīng)采取以下幾方面的措施：

(1)開(kāi)大引風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉，保持爐膛負(fù)壓。

(2)加大進(jìn)水量，維持汽包水位?？蛇m當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行。

(3)泄漏嚴(yán)重，水位不能維持時(shí)應(yīng)立即停爐。

(4)停爐后，加大進(jìn)水后水位仍不能回升，應(yīng)停止進(jìn)水，嚴(yán)禁開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。

(5)停爐后，應(yīng)保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐膛內(nèi)水蒸氣排完停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

空氣預(yù)熱器工作原理

空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。

用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

空氣預(yù)熱器工作原理：較為簡(jiǎn)單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，

空氣從管箱內(nèi)部通過(guò)，通過(guò)溫差不同傳熱。

與省煤器、過(guò)熱器等原理相同。

按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類(lèi)。

在導(dǎo)熱式空氣預(yù)器中常用的是管式空氣預(yù)熱器。

隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大，

這給尾部受熱面的布置帶來(lái)了困難。

因此，在大容量機(jī)組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。